濃度計のツボ

印刷のコントロールや印刷物の評価を行うために、いくつかの濃度管理指標があります。
ここでは「CMYK濃度」と「特色濃度」について解説します。

実際に人の目に見える濃度で管理する最も標準的な印刷物管理手法。
光の反射率から計算する数値によってCMYKのベタを測定するのが基本です。

[計算方法]
反射濃度　D=-Log₁₀R （R:反射率）
濃度差（Delta Density）ΔD=Dsample – Dstandard

基準濃度をD=1.50、許容範囲をΔD≤±0.04等の形で管理数値を決めます。

印刷機のコントロールはインキ膜厚で行います。一般的な膜厚は0.7から1.0ミクロンで、厚過ぎるとトラブルが起きやすくなります。
印刷中の膜厚測定は困難なため、通常は膜厚と相関関係がある濃度でコントロールします。

網点面積率は、画像の中の網点部分が占める面積の割合を百分率で表したものです。ベタ部と網点部を測定し、各々の濃度から計算します。用紙の特性を組み入れる係数が入ったユール・ニールセン式もありますが、一般にはよりシンプルなマーレイ・デービス式が多用されています。

最も色の薄いところから最も色の濃いところまでどれだけ滑らかに再現しているかを表す用語で、階調再現ともいいます。途中で不連続に濃さが変わる箇所がある場合、トーンジャンプといって段ができるので好ましくありません。カーブで表した場合、滑らかに変化する必要があります。

原稿の網％に対して実際に印刷されている網％で表します。通常、次に説明するドットゲインがあるため、真ん中がふくらんだ形状になります。各網％が滑らかにつながっているかどうかの指標で、グラデーションの図形でトーンジャンプの有無をチェックします。

ドットゲインとは、データより網点が太ることを指しています。印刷機上でインキがつぶれて網点が太る物理的ドットゲインと、目視または測定時に用紙中で光が散乱して生じる光学的ドットゲインがあります。通常、50%部分のドットゲインで表現することが多く、一般には10から20％太ります。

ISOでは、ドットゲインを指す用語として「Tone Value Increase（TVI）」を使います。
物理的ドットゲインと光学的ドットゲインの両方を含んだ数値となります。
また、JapanColor2011の基準値は、14±3%以内となっています。

良い印刷かどうか調べる際の指標のひとつとしてドットゲインカーブを作成します。
0から100％まで10％程度の刻みで各％毎のドットゲインを計算し 、図のようなカーブを作成します。
理想は左右対称のきれいな形になることですが、実際はさまざまな要因で、ある程度の凸凹ができたり、ライト側が少し上がったりすることがあります。

トラッピングは、色の上に別の色を刷り重ねる際、後の色がどれだけ乗るかを表す指標です。刷り順は通常「K→C→M→Y」で、1色のみを刷る場合に比べ、他のインキの上に刷る場合、上に乗るインキは通常60から80％程度に減ります。
トラッピング率として「％」の数字で表しますが、大きいほど良い印刷です。算出にはプルーナーの式もありますが、一般にはプルーセルの式が使われます。

蛍光分光濃度計「FD-7/FD-5」は、簡単にブルーナーの計算式に切り替えることができます。

CMY3色を等量混ぜると何色になるでしょうか？理論的には黒ですが、実際は下のCMY色材の分光曲線に見られるように、理想的な形をしていないので黒にはなりません。

3色の各ベタ濃度を測定すると、どの色材も下表のように主成分以外の成分があります。
3色を重ねた合計濃度は、シアン濃度がマゼンタ、イエローに比べ低くなり、3色等量の混合は赤黒になります。これが、グレイを再現する場合、C50%、MとY40%などのようにシアンを多くしなければならない理由です。